耐磨板是以PVC-U、PE-RT、PP-R等耐磨板為內襯材料與粘接劑，通過熱脹工藝、冷拔縮徑工藝，與耐磨板復合而成，這樣既具有耐磨板的硬度、不易變形、耐熱、耐壓等特點，同時也具有耐磨板的耐腐蝕、不易結垢、清潔無毒、保溫性好、壽命長等特點。這類耐磨板質量問題主要在“復合”上，復合不成功，會容易出現(xiàn)內襯層收縮問題。分析其原因為：

　　1、耐磨板招標，焊筋因素

　　耐磨板在沒有去處內焊筋的情況下，容易造成耐磨板與耐磨板結合不嚴密的問題。孔隙過大，會出現(xiàn)耐磨板收縮現(xiàn)象。

　　2、耐磨板廠家，耐磨板材因素

　　1)熱脹冷縮

　　耐磨板收縮量大于耐磨板的收縮量，因而會出現(xiàn)內襯耐磨板壁耐磨板端面向內收縮的現(xiàn)象。

　　2)耐磨板結晶度

　　與金屬不同，結晶型樹脂的結晶度達不到100%。

　　3)內襯耐磨板交聯(lián)程度

　　耐磨板放置一段時間以后，會隨著交聯(lián)度的增加，易出現(xiàn)內襯耐磨板收縮現(xiàn)象。

　　4)原料中有無填料或增強料

　　耐磨板的填料除降低成本外，還可以改善制品的剛性及耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、成型的收縮性及耐蠕變性等。

　　5)熱熔膠

　　內襯塑管對熱熔膠要求苛刻，如熱熔膠的剝離度太低，就不能約束內襯耐磨板因溫度變化而引起的應力作用，從而出現(xiàn)脫膠和縮口現(xiàn)象。

　　6)其他

　　3.耐磨板現(xiàn)貨，耐磨板在牽引入耐磨板時產(chǎn)生的殘余應力以及切管時的溫度影響。解決鋼塑復合管襯塑后的內襯耐磨板收縮問題方法：

　　1)在內襯結晶性耐磨板時，要通過降低冷卻速度，使得內襯耐磨板在保持了較高的結晶度的情況下成型。

　　2)對于熱水型襯塑耐磨板的生產(chǎn)，如果采用化學交聯(lián)，如硅烷交聯(lián)聚乙烯管作內襯耐磨板的，可在鋼塑復合之前采取措施。如可將內襯耐磨板在特定環(huán)境下擱置一段時間自然交聯(lián)或采用水煮法加速交聯(lián)，提高鋼塑復合前的耐磨板材料的交聯(lián)度，以降低襯塑后耐磨板發(fā)生交聯(lián)反應而產(chǎn)生收縮。

　　3)在可能的情況下，襯塑時盡量縮小耐磨板外徑和耐磨板內徑之差。

　　4)將復合后切除耐磨板的溫度控制在25℃左右，防止過高或過低。

　　5)將耐磨板采用牽引方式拉入耐磨板后，釋放由牽引而產(chǎn)生的應力后再復合。